現代機床夾具的發展方向主要表現在精密化、高效化、柔性化等方面。下面介紹幾種現代機床夾具。

　　一、可調夾具

　　可調夾具分為通用可調夾具和成組夾具（也稱專用可調夾具）兩類。它們共同的特點是，只要更換或調整個別定位、夾緊或導向元件，即可用于多種零件的加工，從而使多種零件的單件小批生產變為一組零件在同一夾具上的“成批生產”。產品更新換代后，只要屬于同一類型的零件，就仍能在此夾具上加工。由于可調夾具具有較強的適應性和良好的繼承性，所以使用可調夾具可大量減少專用夾具的數量，縮短生產準備周期，降低成本。

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　　通用可調夾具的加工對象較廣，有時加工對象不確切。如滑柱式鉆模，只要更換不同的定位、夾緊、導向元件，便可用于不同類型工件的鉆孔。

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　　成組夾具是成組工藝中為一組零件的某一工序而專門設計的夾具。

　　成組夾具加工的零件組都應符合成組工藝的相似原則，相似原則主要包括以下內容：工藝相似；裝夾表面相似；形狀相似；尺寸相似；材料相似；精度相似。圖10-7所示為加工撥叉叉部圓弧面及其一端面的成組工藝零件組，它符合成組工藝的相似性原則。

　　圖10-8所示為加工該零件組的成組車床夾具，兩件同時加工。夾具體1上有四對定位套2（定位孔為φ16H7），可用來安裝四種可換定位軸KHl，用來加工四種中心距L不同的零件。若將可換定位軸安裝在C一C剖面的T形槽內，則可加工中心距L在一定范圍內變化的各種零件?？蓳Q墊套KH2及可換壓板KH3 按零件叉部的高度H選用更換，并固定在兩定位軸連線垂直的T形槽內，防轉定位及輔助夾緊用。

　　成組夾具的設計方法與專用夾具相似，首先確定一個“復合零件”，該零件能代表組內零件的主要特征，然后針對“復合零件”設計夾具，并根據組內零件加工范圍，設計可調整件和可更換件。應使調整方便、更換迅速、結構簡單。由于成組夾具能形成批量生產，因此可以采用高效夾緊裝置，如各種氣動和液壓裝置。

　　二、組合夾具

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