數(shù)控機(jī)床分類(lèi)：
數(shù)控機(jī)床可以有多種分類(lèi)方式，其中最主要的分類(lèi)方式是：
1） 按照加工方式分類(lèi)
A金屬切削類(lèi)數(shù)控機(jī)床 如數(shù)控車(chē)床，加工中心，數(shù)控鉆床，數(shù)控磨床，數(shù)控鏜床等等。
B 金屬成型類(lèi)數(shù)控機(jī)床 如數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，數(shù)控彎管機(jī)，數(shù)控回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)等。
C 數(shù)控特種加工機(jī)床 如數(shù)控線(xiàn)（電極）切割機(jī)床，數(shù)控電火花加工機(jī)床，數(shù)控激光切割機(jī)床等。
D 其它類(lèi)型數(shù)控機(jī)床 如火焰切割機(jī)床，數(shù)控三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)等。
2） 按照數(shù)控系統(tǒng)功能水平分類(lèi)
A 高檔數(shù)控機(jī)床
B 中檔數(shù)控機(jī)床
C 低檔數(shù)控機(jī)床
3） 按照數(shù)控機(jī)床的功能分類(lèi)
A 經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床（功能少，簡(jiǎn)單，價(jià)格便易）。
B 全功能數(shù)控機(jī)床（標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控機(jī)床）。
2．?dāng)?shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)框圖：
各部分功能:
1）程序——編程員所編寫(xiě)的零件加工程序。
2）輸入設(shè)備——將程序，指令等輸入到CNC中的操作設(shè)備，主要負(fù)責(zé)錄入程序及參數(shù)。（系統(tǒng)操作面板，紙帶機(jī)，計(jì)算機(jī)）
3）輸出設(shè)備——將程序，參數(shù)，指令等輸出或顯示，以便操作者進(jìn)行控制。
4）CNC——計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)，是整個(gè)機(jī)床的大腦，一切控制指令都是由此發(fā)出，包括插補(bǔ)運(yùn)算，軌跡控制，位置控制，報(bào)警顯示，程序顯示等等。
5）可程控制器——即PLC或PC，是機(jī)床與CNC之間的接口，因?yàn)?FONT face="Times New Roman">CNC所能接收和控制的信號(hào)都是弱電信號(hào)，而機(jī)床各輔助部分均為強(qiáng)電信號(hào)，如冷卻，潤(rùn)滑等，必需在它們之間加信號(hào)隔離轉(zhuǎn)換設(shè)備，否則不僅增加系統(tǒng)功耗，更重要的是干擾系統(tǒng)正常工作。
6）主軸伺服——對(duì)CNC發(fā)出的主軸工作指令（方向，轉(zhuǎn)速等）進(jìn)行功率放大，驅(qū)動(dòng)主軸電機(jī)旋轉(zhuǎn)。
7）主軸電機(jī)。
8）伺服放大器——對(duì)CNC發(fā)出的軸控制位移指令進(jìn)行功率放大，驅(qū)動(dòng)各軸伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)。
9）伺服電機(jī)——驅(qū)動(dòng)各軸絲杠旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)。
10）位置檢測(cè)——直接測(cè)量或間接測(cè)量工作臺(tái)的位置，反饋到CNC，經(jīng)CNC內(nèi)部進(jìn)行比較后，輸出位移指令，控制工作臺(tái)作進(jìn)一步的運(yùn)動(dòng)。　　

　 #p#分頁(yè)標(biāo)題#e#　 　 　 加工中心的分類(lèi)　　   1.按換刀形式分類(lèi)  　　 　 　 （1）帶刀庫(kù)機(jī)械手的加工中心加工中心換刀裝置由刀庫(kù)、機(jī)械手級(jí)組成，換刀動(dòng)作由機(jī)械手完成。　　  　　 （2）機(jī)械手的加工中心這種加工中心的換刀通過(guò)刀庫(kù)和主軸箱配合動(dòng)作來(lái)完成換刀過(guò)程。　　 （3）轉(zhuǎn)塔刀庫(kù)式加工中心一般應(yīng)用于小型加工中心，主要以加工孔為主。 　　 　 　     2．按機(jī)床形態(tài)分類(lèi)　　         （1）臥式加工中心指主軸軸線(xiàn)為水平狀態(tài)設(shè)置的加工中心。臥式加工中心一般具有3-5個(gè)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)。常見(jiàn)的有三個(gè)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)(沿X、Y、Z軸方向)加一個(gè)回轉(zhuǎn)坐標(biāo)(工作臺(tái))，它能夠使工件一次裝夾完成除安裝面和頂面以外的其余四個(gè)面的加工。臥式加工中心較立式加工中心應(yīng)用范圍廣，適宜復(fù)雜的箱體類(lèi)零件、泵體、閥體等零件的加工。但臥式加工中心占地面積大，重量大；結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格較高。       （2）立式加工中心指主軸軸心線(xiàn)為垂直狀態(tài)設(shè)置的加工中心。立式加工中心一般具有三個(gè)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)，工作臺(tái)具有分度和旋轉(zhuǎn)功能，可在工作臺(tái)上安裝—個(gè)水平軸的數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)用以加工螺旋線(xiàn)零件。立式加工中心多用于加工筒單箱體、箱蓋、板類(lèi)零件和平面凸輪的加工。立式加工中心具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、價(jià)格低的優(yōu)點(diǎn)。       （3）龍門(mén)加工中心，與龍門(mén)銑床類(lèi)似，適應(yīng)于大型或形狀復(fù)雜的工件加工。       （4）萬(wàn)能加工中心萬(wàn)能加工中心也稱(chēng)五面加工中心小工件裝夾能完成除安裝面外的所有面的加工；具有立式和臥式加工中心的功能。常見(jiàn)的萬(wàn)健躺工中心有兩種形式：一種是主軸可以旋轉(zhuǎn)900既可象立式加工中心一樣，也可象臥式加工中心一樣；另一種是主軸不改變方向，而工作臺(tái)帶著工件旋轉(zhuǎn)900完成對(duì)工件五個(gè)面的加工。在萬(wàn)能加工中心安裝工件避免了由于二次裝夾帶來(lái)的安裝誤差，所以效率和精度高，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)也高。