(2)割臺前部堆積作物收割小麥時，由于氣溫高，麥稈滑，割臺攪龍輸送有困難，易產(chǎn)生堆積現(xiàn)象。此時，可停止前進(jìn)，提升起割臺，增加攪龍的輸送性能，待小麥全部送入喂入口后再開動機(jī)器前進(jìn)。若撥禾輪位置偏前，不能有效地將作物撥向攪龍，此時應(yīng)把撥禾輪后調(diào)，但注意撥齒不能與攪龍葉片相碰。

　　(3)拔禾輪甩草撥禾輪的位置太低或撥禾板上的撥齒向后傾斜角度過大，都易造成故障，應(yīng)按規(guī)定調(diào)整。

　　(4)割臺喂入處攪龍翻草如果伸縮桿與輸送槽滾筒交接處角度調(diào)整不當(dāng)，則會產(chǎn)生翻草現(xiàn)象。應(yīng)按規(guī)定檢查并調(diào)節(jié)手柄，同時注意更換變形的割臺底板。

　　(5)割臺攪龍堵塞機(jī)手為趕進(jìn)度，使收割機(jī)的前進(jìn)速度過快，造成喂入量過大，極易造成輸送不及時，此時應(yīng)降速，提高割茬，并及時清除割臺喂入口堆積的谷物。當(dāng)發(fā)現(xiàn)攪龍的浮動裝置不靈活時，要調(diào)整浮動彈簧的預(yù)緊力，檢查清理浮動滑塊，加潤滑油。

　　(6)輸送槽堵塞要求機(jī)手控制喂入量并注意輸送帶上的耙齒緊固情況，防止耙齒松動脫落。

　　(7)脫粒滾筒堵塞機(jī)手應(yīng)保持中、大油門作業(yè)，保證滾筒所需的功率、轉(zhuǎn)速;同時機(jī)手應(yīng)控制前進(jìn)速度并用升降手柄控制割臺，使谷物均勻地進(jìn)入脫粒機(jī)。

　　(8)排草輪堵塞或夾帶損失劇增作物枯葉較多，潮濕，都會造成凹板篩孔堵塞，此時要打開滾筒蓋，清理凹板篩。

　　(9)輸送帶跑偏調(diào)整兩邊皮帶的張緊度。

　　(10)拖拉機(jī)過熱控制喂入量，可通過提高割茬或降低前進(jìn)速度實現(xiàn)。水箱、散熱器片積塵是造成"過熱"的主要原因，在氣泵上聯(lián)接膠管，用風(fēng)力清除積塵是一種行之有效的辦法。