塊銑法實(shí)用的范圍:

　　1. 主要用在對比較復(fù)雜的工作加工. 如復(fù)雜模具.并且型腔尺寸比較大時(shí),

　　2. 當(dāng)一個(gè)工作有多個(gè)部位要加工, 各加工部位之間沒有多少相關(guān)聯(lián)性,

　　3. 因裝夾壓板, 裝夾強(qiáng)度, 刀具長度,工件變形等因素要采用劃塊進(jìn)行加工.

　　4. 各加工部位所要達(dá)到的精度不一而采用不同部位不同的加工方法.

　　劃塊加工的主要用法:

　　1. 采用加工范圍. 這種方法在MC中用的是最多的, 在3D加工中主要是采用加工范圍來決定要加工什么部位,

　　要避讓那些部位, 在這我給大家一個(gè)建意. 在用MC做加工范圍時(shí), 你的加工范圍加框線最好能完全包圍你的加工面, 意思就是加工面要在加工面以外, 如果有頂平面的話,范圍線在加工面以外多點(diǎn)也不怕, 如果沒有頂平面, 注意在外的多少不能大過一個(gè)刀具半徑. 在這給大家講講為什么范圍線要包圍加工面, 理論上講, 在加工范圍與加工面之間的距離只要不大過一個(gè)刀具半徑都不會有問題, 但因?yàn)槲覀兇蠖鄶?shù)人用的都是DB的MC軟件, 我都有這樣的經(jīng)歷, 當(dāng)加工范圍沒有完全包圍加工面時(shí), MC就自動不計(jì)算沒有被包住的那一個(gè)面, 當(dāng)然選加工面時(shí)我是選上了的, 為什么我也不知道,我只知道的是我把范圍線改到外面去以后問題就沒有了. 所以我在這給大家提一下. 個(gè)人經(jīng)歷,

　　還有就是在劃塊加工時(shí)我們都會做很多的加工范圍線條, 也就是說有可以我們會經(jīng)常更改加工范圍的線條,

　　所以大家最好是各塊之間的加工范圍有各自的線條, 不要共用線條的某一部份, 不然有可能你修改了某一個(gè)范圍的線條使另一個(gè)加工范圍的線條也被破塊了.

　　2: 采用劃塊加工時(shí)加工面的選則.

　　當(dāng)你采用了劃塊加工時(shí), 就會用加工范圍來決定你所要加工的部位, 要采用劃塊加工的工 件它的3D圖形都是比較復(fù)雜, 曲面比較多. 所以當(dāng)我們選好加工范圍之后就沒有必要選取全部的加工面來加工了.只用選取與加工范圍以內(nèi)和與加工范圍內(nèi)共面的面來加工.這樣可以大大的提高計(jì)算機(jī)的運(yùn)算速度, 我想這點(diǎn)MC做的比UG加工要強(qiáng)些, UG加工一部都要選取加工部件, 也就是全部圖形. 所以UG的計(jì)算速度相對比MC要慢. 不過提醒大家, 選取部份加工面時(shí)一定要完全選取與加工范圍內(nèi)有關(guān)的所有加工面, 如果因?yàn)樯龠x了加工面而產(chǎn)生工件問題那就..........這個(gè)了. 建意大家如果用實(shí)體做的圖形時(shí),最好先轉(zhuǎn)成曲面以后在加工, 這樣好處多多呢,

　　3 劃塊加工時(shí)加工方法的選擇.

　　3D開粗大家當(dāng)然是選取挖槽加工, 當(dāng)使用這種方法時(shí), 要注意的就是下刀問題, 第一選斜線第二選縲旋.因?yàn)閮奢S連動相對比三 軸連動加工性能要好一些. 兩樣都不能用就只有用直下了.當(dāng)要進(jìn)行直下時(shí)就要降低你的進(jìn)刀速度和Z向進(jìn)給深度.

　　開粗完了后, 因?yàn)殚_粗時(shí)我們會選用比較大的刀具, 當(dāng)你的工件有很多小R角時(shí), 在R角部位就會有較多的加工余量, 這時(shí)你就要在精加工前增加一個(gè)半精加工精角刀路, 這時(shí)你又可以采用選取合理的加工范圍來進(jìn)行半精加工清角, 為什么要采用選加工范圍的方法而不用MC中自帶的清角刀路呢, 我想用使用經(jīng)驗(yàn)的朋友都知道采用清角刀路時(shí),計(jì)算機(jī)的計(jì)算時(shí)間相對比較久, 并且計(jì)算出來的刀路有很多時(shí)候都不是很理想, 所以我建意大家在清角時(shí)可以采用等高外形+加工范圍的方法來清角,

　　最后就是精加工, 在精加工最好不要采用劃塊加工, 因?yàn)橛袀€(gè)接刀問題. 不過也不是精加工就不能用劃塊加工, 這要看具體精加工的是什么樣的型狀了. 一般精加工刀路主要有流線加工, 這是加工精度最高的一種方法, 只不過所能用流線加工的地方比較少. 接著就是平行加工, 這種精加工方法用的比較多, 不好之處就是在角度比較大的位置刀路會變的相對的粗一些, 所以在用平行加工之前在大角度部位可以先用等高,陡平面加工等方法選加工到位. 還有就是用環(huán)繞等距的精加工方法, 這種方法用的地方也很多, 當(dāng)然也有不足之處, 當(dāng)你的型腔各處的角度都不一樣時(shí), 采用等距加工就會有很多直上直下的刀路, 在一些R角處更加明顯, 因?yàn)榈染嗖捎玫氖乔婢嚯x等距的計(jì)算方法, 而等高采用的是Z向距離等高的計(jì)算方法, 當(dāng)然還有別的一些加工方法就不一一說明了.