韓國新永精密公司是一家模具設(shè)計公司，能為客戶提供高精度、高性能的模具。在使用米克朗HSM和XSM機床后，進一步實現(xiàn)了快速交貨、產(chǎn)品無返修。

　　一旦提起手機，很多人都會贊同韓國是制造的領(lǐng)導(dǎo)者之一。為了加強競爭力，他們每周都會向市場推出新的款式，以至少保證其市場份額。來想象一下，他們工程師會以怎樣的速度來進行產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)，才能及時地應(yīng)對新產(chǎn)品的發(fā)布。

　　ShinYoung 精密公司, 作為韓國聞名并保持這樣快速的企業(yè)之一，正使用hyperMILL來縮短模具制造的總體時間?！拔覀円呀?jīng)能夠?qū)⒛＞咧圃斓目傮w流程時間縮短30%，原因是對電極的需求大量減少。 ” Yun Heo先生，作為模具研究開發(fā)中心主管，他說道，“在過去，我們使用3軸機床，因許多加工區(qū)域的限制而必需使用大量的電極才能完成?！盨hinYoung作為韓國LG公司的頂級供應(yīng)商，他們不得不總比競爭對手們反應(yīng)得更快?！霸谑褂胔yperMILL之后，我們能夠?qū)㈦姌O的總體數(shù)量減少了可觀的40%?！?Heo先生解釋說。

　　他們將hyperMILL用于5軸高速加工的舞臺。Doo-Suk Hwang先生，制造組工程師，是hyperMILL使用者之一，他說：“過去我們不得不對模具進行多次裝夾，包括在火花機上裝夾才能實現(xiàn)一個模具型腔的完整制造?，F(xiàn)在，通過5軸高速加工中心，我們僅一次裝夾就可以生產(chǎn)模具了。” “hyperMILL 通過其可靠的干涉檢查和避免技術(shù)讓我心里很安全”Hwang放心地說，“盡管我們一些競爭對手已經(jīng)開使用5軸加工，但是他們僅僅是進行3+2或分度加工——這意味著總是固定在一個角度加工的。hyperMILL可以實現(xiàn)利用5軸完全聯(lián)動切削并同時進行安全可靠的干涉檢查及避免而對模具進行加工，充分的體現(xiàn)出我們機床的能力和價值?！?OPEN MIND Technologies AG ，作為開發(fā)hyperMILL的德國公司，在任何模具制造者腦海中還沒有5軸加工技術(shù)觀念的時候，已經(jīng)開始致力于開發(fā)自動干涉和避免功能。在那個時候，OPEN MIND Technologies 已經(jīng)預(yù)見了5軸加工在模具制造中的發(fā)展方向和市場需求。產(chǎn)品的生命周期和制造流程一樣正在變得更短。當(dāng)機床已經(jīng)達到其最佳優(yōu)勢時，一味提高切削速率反而可能導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。

　　新的切削方法和過程正在被大量需求。5軸加工不僅僅是減少裝夾次數(shù)，而且可以加工那些3軸不能實現(xiàn)的類型區(qū)域。然而，使用全部的5個伺服電機平穩(wěn)地驅(qū)動機床機構(gòu)并要保持同步一致并不是件簡單的工作。盡管機床的NC控制系統(tǒng)會為此作主要工作，但是，協(xié)調(diào)機床各方向運動速率和驅(qū)動各軸傾斜與旋轉(zhuǎn)以實現(xiàn)出曲線及急劇彎曲形狀卻是CAM系統(tǒng)的基本工作。hyperMILL具有前瞻技術(shù)，在角落之前及之后會優(yōu)化刀軸傾角以便讓切削機構(gòu)為之做好準(zhǔn)備。 “hyperMILL 不僅用它5軸技術(shù)完美地驅(qū)動我們的高速機床工作，而且它還擁有為機床控制系統(tǒng)自定義的后置處理系統(tǒng)，它可以支持我們機床控制器的特殊指令?，F(xiàn)在，使用0.3mm直徑的球刀、轉(zhuǎn)速為40000r/min的切削工作對于我們來說不過是再平常的事了?！?Hwang先生自豪地說。ShinYoung自成功應(yīng)用hyperMILL后，將這樣的機床從2臺增加到了4臺。