由于Missler公司先進(jìn)的技術(shù)和完備的解決方案，其系列軟件產(chǎn)品Topsolid在全球CAD/CAM市場(chǎng)迅速成長(zhǎng)。

　　TopSolid Cams巨大的影響力是它能管理所有的加工過(guò)程，從而成為在當(dāng)今市場(chǎng)上能為加工各種零件提供最優(yōu)化加工過(guò)程的優(yōu)秀CAM解決方案。TopSolidCam在車(chē)削、兩軸銑削、三軸銑削、4/5軸連續(xù)銑削、4/5軸連續(xù)車(chē)削，同步及復(fù)雜的模擬加工方面具有技術(shù)領(lǐng)航作用。

　　今天，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行數(shù)學(xué)運(yùn)算的最優(yōu)化方法使設(shè)計(jì)師能夠設(shè)計(jì)出只能用五軸連續(xù)加工機(jī)床加工出的產(chǎn)品。在使用TopSolidCam方法加工此類(lèi)零件之前，讓我們先來(lái)看看使用五軸連續(xù)加工的兩個(gè)主要案例：rud五軸技術(shù)網(wǎng)

　　必須采用五軸機(jī)床加工的零件。一般的五軸加工是用于解決接近零件被限制的特定區(qū)域的加工,這意味著這些零件不能在較少軸的機(jī)床上加工。rud五軸技術(shù)網(wǎng)

　　能在三軸機(jī)床上加工的零件。這類(lèi)零件在5軸機(jī)床上加工為的是使用較短刀具，提供更好的切削條件，減少加工時(shí)間。

　　以只能用五軸機(jī)床加工的零件為例，如紡車(chē)輪(Spinning wheels)、航空零件、氣缸蓋通風(fēng)管(air ducts)等，TopSolidCam提供了加工此類(lèi)零件的兩種主要策略：

　　五軸掃掠加工---使用這種加工方式，不會(huì)使刀具在切削速度最差的頂端進(jìn)行切削，消除了在零件特定區(qū)域有可能發(fā)生的問(wèn)題，減少了機(jī)床回轉(zhuǎn)次數(shù)。

　　五軸側(cè)刃滾動(dòng)加工---是用刀側(cè)加工取代刀具頂端切削的方法，限制加工次數(shù)，使加工更清潔、更快速。

　　對(duì)于可以用三軸機(jī)床加工的零件，TopSolidCam能將典型的三軸加工刀具路徑轉(zhuǎn)化為五軸加工刀具路徑。 這種功能允許使用切削條件較好的短刀，減少震動(dòng)，并顯著縮短加工時(shí)間。(TopSolidCam具有模具加工者通常處理碰撞問(wèn)題時(shí)所使用的功能，即在刀具與零件有發(fā)生碰撞或摩擦(rubbing)時(shí)，刀具能自動(dòng)調(diào)整方向。)

　　由此可見(jiàn)TopSolidCam給用戶(hù)提供的連續(xù)五軸加工解決方案能夠減少加工時(shí)間，提高零件質(zhì)量和減少刀具花費(fèi)。TopSolidCam還能針對(duì)連續(xù)5 軸加工提供其他有效的功能：

　　碰撞管理：TopSolidCam能自動(dòng)調(diào)整刀具方位，避免碰撞。

　　模擬功能：模擬是加工過(guò)程中的關(guān)鍵問(wèn)題，特別是連續(xù)五軸加工。TopSolidCam管理所有關(guān)于防止碰撞、軸運(yùn)動(dòng)、剩余材料等綜合操作。與市場(chǎng)上現(xiàn)有的CAM解決方案不同的是，TopSolidCam不僅模擬刀具軌跡，還對(duì)機(jī)床和零件進(jìn)行模擬，從而提供更好的零件加工方案。TopSolidCam是一個(gè)為您量身定做的解決方案。

　　TopSolidCam能實(shí)現(xiàn)2軸到5軸機(jī)床加工過(guò)程。TopSolidCam主要致力于為它的操作者提供豐富的功能，尤其對(duì)于那些現(xiàn)在還在用2軸方式加工零件，將來(lái)準(zhǔn)備采用5軸加工零件以保證其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)性的制造商和承包商。使用TopSolidCam會(huì)給這樣的公司提供新的復(fù)雜零件的加工方法，而不必?fù)?dān)心需要更新所有軟件，TopSolidCam能用一個(gè)軟件方案解決您公司的整體發(fā)展計(jì)劃。

　　所有加工功能的多價(jià)位，使制造商能夠選擇他們需要的加工功能，如二軸、三軸及五軸銑削、車(chē)削和電火花加工;

　　綜合模擬功能，使操作者易于處理在對(duì)車(chē)床、銑床進(jìn)行復(fù)雜編程過(guò)程中遇到的問(wèn)題;

　　卓越的毛坯管理功能，所有的加工過(guò)程能考慮到正確的毛坯模型;

　　自動(dòng)的加工與模型的拓?fù)湎嚓P(guān)聯(lián);

　　能對(duì)孔，形腔，槽溝，凸臺(tái)，等加工特征進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別。