塑料產(chǎn)品應(yīng)用和我們生活息息相關(guān)，射出成型與押出成型目前在加工為最經(jīng)濟(jì)且省能源的加工方式。其中塑料塑化螺桿最為重要的關(guān)鍵組件，對(duì)于不同塑料各有其物理特性，使得塑料塑化螺桿的設(shè)計(jì)也隨之不同。對(duì)于塑料塑化螺桿的設(shè)計(jì)以往均使用經(jīng)驗(yàn)法則成本高又不見得能解決問題，因此在塑料塑化螺桿在設(shè)計(jì)上一些細(xì)節(jié)是值得我們?nèi)ヌ接懠胺治龅摹?塑料塑化螺桿的簡(jiǎn)介 固態(tài)塑料原料自進(jìn)料漏斗進(jìn)入螺桿螺槽(screw channel)內(nèi)，由于螺桿高速旋轉(zhuǎn)而與熔膠筒(barrel)產(chǎn)生剪切效應(yīng)作用，使塑料原料混煉并沿著螺桿螺槽輸送，使固態(tài)塑料原料受到熔膠筒外側(cè)之電熱片加熱與螺桿產(chǎn)生的剪切熱作用下，使熔膠筒內(nèi)部升溫而熔成熔體態(tài)。 塑化螺桿依照其功能可分為四個(gè)區(qū)：  1、固體輸送區(qū)(solid conveying zone) 此區(qū)段與進(jìn)料漏斗相連結(jié)，塑料固體顆粒被緊密壓縮形成固體床(solid bed)，受到熔膠筒的剪切效應(yīng)作用，除了使塑料溫度逐漸升高，而將塑料往前輸送。  2、融化延遲區(qū)(delay of melting) 此區(qū)段為固體輸送區(qū)終點(diǎn)到融化池(melt pool)形成以前區(qū)域，其主要特征在固體床與熔膠筒表面會(huì)形成由熔膠所構(gòu)成的薄膜層，薄膜層內(nèi)熔膠受到熔膠筒黏滯力(drag force)往前螺桿螺槽累積，此區(qū)末端所形成壓力很大足以使固體床變形，而堆積在前螺桿螺槽內(nèi)漸形成融化池。 3、固熔區(qū)(melting zone) 此區(qū)段為融化延遲區(qū)終點(diǎn)到塑料完全融化止，此區(qū)又可分為兩部分來討論，一為塑化(pastication)，而塑化主要來自于熔膠筒剪切效應(yīng)作用，另一則是熔膠輸送(melt conveying)，將熔膠輸送至融化池。  4、熔膠輸送區(qū)(melt conveying zone) 當(dāng)所有塑料完全融化即開始進(jìn)入此區(qū)段，而結(jié)束于塑化螺桿最末端，保持熔膠均勻溫度及穩(wěn)定熔融塑料之流量。