船舶模型和模具通常由于零件體積過大，制造難度非常高。意大利的Lanulfi公司通過使用Delcam的CAD/CAM軟件解決了船舶制造中的這一重大難題，并徹底革新了模型和模具制作技術(shù)。同時，公司也使用Delcam軟件制造汽車行業(yè)的大型塑料零件。

　　公司負(fù)責(zé)人 Marco Lanulfi 先生說：“好的模型和模具是生產(chǎn)出高品質(zhì)產(chǎn)品的關(guān)鍵。由于船體的模型和模具的尺寸很大，整體設(shè)計必須被分解成很多塊容易加工操作的部件，這些不同部件最終會被組裝成完整尺寸的模型和模具。每個部件都要有很好的表面質(zhì)量，不同的零部件組裝起來要相匹配，不連續(xù)的地方需要花費我們很多時間手工修整。”

　　Lanulfi 將客戶的設(shè)計導(dǎo)入 Delcam 的 PowerSHAPE CAD 軟件中，對設(shè)計作出必要的修改以改善工藝性，并將設(shè)計分解為不同部件。這些部件通過 PowerMILL CAM 系統(tǒng)編程，并由聚亞安酉旨材料加工而成，組裝成的完整模型隨后用于制作船體模具，最后通過這些模具生產(chǎn)出玻璃纖維增強樹脂材料的船體。

　　設(shè)計和制造的船殼模型

　　“PowerMILL 的 5 軸連續(xù)加工精確度非常高。”Lanulfi 先生說，“使用 PowerMILL 我們可以生產(chǎn)出高精度的零件，并獲得高品質(zhì)的表面加工質(zhì)量。”

　　“PowerMILL 可以靈活、快速地編輯刀具路徑，讓我們能夠?qū)蛻舻囊蠹皶r應(yīng)變。此外，系統(tǒng)的后置處理器會針對我們使用的機床進行優(yōu)化。”

　　“使用 PowerMILL 我們可以在電腦上看到整個仿真的切削加工過程，這樣就能保證實際加工時機床上的每個操作都是按計劃進行的。”他補充說，“這不僅可以為我們節(jié)省時間和原材料，而且可以讓我們更合理地使用機床，一些加工作業(yè)可以在晚上無人監(jiān)督的狀態(tài)下進行。”