企業信息化的第一步應該抓基礎管理信息化。首先,通過企業基本資源的信息化,建立和改造企業的基礎管理,對各種基礎信息(產品信息、管理信息)進行收集、整理及完善,為企業信息化提供數據基礎;第二步是企業資源計劃(ERP:Enterprise Resources Planning),降低管理成本和提高運營效率,集成業務處理;第三步才考慮企業間的合作,利用外部資源,進行供應鏈合作,使得業務效率最大化等。最后,步入電子商務時代,形成一個更為廣大的電子商務社區,最大地增值,不斷地創新,協作地商業運作。
PDM是企業產品數據之源,如果說幾年前有的企業想上PDM,有的企業想上ERP,那么現在更多企業考慮的是ERP/PDM如何共同上線與同步。
PDM與ERP共存的時代已經到來,企業不但離不開ERP,同樣離不開PDM,企業已經不是考慮ERP與PDM誰先誰后的問題,而是如何集成一體化的問題。
1、ERP與PDM誰困擾企業
有人說,ERP系統實施失敗的一個重要因素是沒有先實施PDM系統,導致數據來源不完整。有人說PDM實施失敗的一個重要原因,是因為沒有ERP的后續管理,PDM成為沒有結果的產品數據,成為功倍事半的結果。實際上,這兩種說法都不無道理,但是說明一個現象:ERP離不開PDM,PDM也離不開ERP。
ERP與PDM沒有誰先誰后,只有統一規劃、分步實施及重點突破。這就是說,企業規劃企業信息化時,不應該只考慮誰先誰后的問題,應該更多考慮ERP與PDM一體化的問題,因為,時代發展到今天,PDM與ERP已經進入共存時代。
2、ERP與PDM的區別與聯系
過去,PDM和ERP被視為先進制造技術群涉及企業信息化中,管理信息化與技術管理的兩個不同領域。從理論上說,PDM能夠集成并管理所有與產品有關的信息和與產品相關的過程。它能幫助企業構造一個適合異構計算機運作環境的集成應用平臺,對“粗放型”發展的各種單項計算機輔助技術進行“集約化”管理。ERP則是在MRP-Ⅱ基礎上發展起來的先進的企業經營管理模式。ERP進一步吸取了現代管理思想,對企業活動中和制造有關的所有資源和過程進行統一的調配和管理,在目標上充分體現對成本的控制、對質量的控制和對客戶服務的管理,著眼于企業制造領域準連續的計算機化管理,主要用于生產制造階段和輔助管理。雖然PDM和ERP在管理重點上有所不同,但是,由于同一產品的形成周期涉及PDM和ERP兩個領域,所以,PDM和ERP進行系統集成,對于有效縮短產品形成周期、加速產品從設計領域到制造領域的轉化,從而,從根本上促進企業的現代化進程具有十分重要的現實意義。
PDM和ERP在管理內容、過程發展形式、系統內部運作關系等方面存在著不同程度的區別。由于現代企業的運作是基于信息流和物料流相輔相成的一個動態系統,而產品的形成周期涉及PDM和ERP兩個領域,所以,基于完整的產品形成周期,以系統的眼光來看,PDM和ERP有著密切的聯系,兩者過程作用對象之間存在著因果關系,ERP系統中的過程作用對象例如零部件或產品,是PDM系統中過程作用對象;ERP與PDM過程的邏輯序列間存在著執行和驗證關系,其管理目標都是試圖通過科學的調度和控制,減少失誤和返工,在盡可能短的時間內,通過最少的資源耗費,用最為經濟的手段和方式,保證產品的最優化、成本最小化及利潤最大化。
3、PDM與ERP的一體化實施
所謂共存實施,就是說,ERP和PDM可以共存于同一大的信息系統中,企業可以根據自己的ERP與PDM共存規劃需求,要求ERP和PDM信息化提供商按照約定的系統框架要求進行系統集成。真正做到企業數據雙向、動態、無縫集成的企業全面信息集成解決方案,達到數出一處,全局共享。保證正確的信息,在正確的時間,以正確的方式,傳遞給正確的人。企業信息傳遞示意見圖1。
從圖1所表述的關系中,不難看出企業真正的信息化建設中,ERP與PDM相互依存,有效資源可以得到充分利用。
為什么ERP已經離不開PDM呢?ERP系統自己也有BOM(物料清:Bili of Material)系統,為什么非要從PDM中讀取數據才是正確的呢?因為普遍的現實情況是,沒有PDM系統的產品數據常常十分混亂。制造業企業的ERP要成功運行,當然要依賴準確性、一致性比較高的產品數據。實際上,在實施PDM時,把產品數據管理好,等于給實施ERP打好了數據準備基礎。實施PDM也就等于首先實施ERP內部管理產品數據的部分一物料、產品結構、工程變更和產品配置等。物料需求計劃MRP完全要依靠BOM才能運轉。
獨立的PDM肯定要在物料和BOM數據的存儲與管理上與ERP發生重復,緊密無縫集成ERP和PDM系統,能最大限度地減少這種冗余并維護數據一致性。
為什么PDM離不開ERP呢?產品數據管理的最終目的就是為制造管理服務,如果PDM的數據離開ERP,只能成為不能有結果的花朵。
數據編碼、物料編號必須與ERP統一規則、統一編碼,ERP的物料資料與PDM零部件管理必須高度集成與統一管理,PDM的BOM與ERP產品結構必須高度統一與相互協調,PDM的工藝數據與ERP的工藝管理必須高度一致。只有這兩個系統的高度集成,才能做到有效資源的相互共享和借用。
總之,搭建并實現ERP與PDM的一體化標準系統后,一般企業用戶都可以在自己的任務箱中完成文檔管理的簽核任務、項目管理的任務、ERP中業務的流轉實現、工作流任務以及任何ERP和PDM項目管理中的任何項目任務,只有把企業的信息化建設框架搭建得初具規模,把企業信息做到高度化、集中化,使資源充分共享,企業才能實現創造最大利潤化,這也是ERP和PDM到今天為止被企業充分看好并被廣泛應用的原因。
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