重復(fù)多次調(diào)用子程序時(shí)，子程序中注意使用G91(相對(duì)坐標(biāo))指令編程，以使切削軌跡每次有相對(duì)變化。對(duì)圖1所示的零件用子程序法編加工程序如下：
0#### 主程序號(hào)
N01 G92 X16 Z90 建立工件坐標(biāo)系
N02 GOO Z73.436 S300 M03
N03 M98 P0006 L11 調(diào)子程序11次
N04 M02
O0006 子程序號(hào)
NO1 G91 GO1 X-6.0 F200 G91編程
N02 G03 X7.385 Z-4.923 R8
N03 G03 X2.215 Z-39.877 R60
N04 G02 X2.4 Z-28.636 R40
N05 G00 X2.0
N06 G00 Z73.436
N07 G00 X-9.0
M99 子程序返回

由程序可見(jiàn)，雖然有11次走刀，但程序并不復(fù)雜。

圖2

3使用粗車(chē)循環(huán)指令
數(shù)控車(chē)削加工中的粗車(chē)循環(huán)指令可以將多次走刀的重復(fù)動(dòng)作用一個(gè)程序段來(lái)表示，因此，也可大大簡(jiǎn)化編程工作。以縱向粗車(chē)循環(huán)指令G71為例，可用于粗加工棒料毛坯的階梯軸(或孔)，刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡如圖2所示，即先分層切削，然后平行于軌跡切一刀，并留下給定的精車(chē)余量，其中實(shí)線表示切削進(jìn)給，虛線表示快進(jìn)或快退。指令格式為:
G71 U(∆d) R(e)
G71 P(ns) Q(nf) U(±∆U) W(±∆W) F_S_T
其中:
ns-nf——加工軌跡描述的程序段號(hào);
∆U——X軸上的精車(chē)余量;
∆W——Z軸上的精車(chē)余量;
∆d——每次的切削深度;
e——每 次 的退刀距離
以圖2所示的零件為例，設(shè)毛坯為Ø120的棒料，
采用縱向粗車(chē)循環(huán)指令G71加工A-G段，程序如下:
N01 T0100
N02 G00 X120 Z10 5200 M03   快進(jìn)至循環(huán)起點(diǎn)
N03 G71 U1.0 R0.5
N04 G71 P05 Q11 U0.2 W0.1 F80 粗加工循環(huán)指令
N05 G00 X40 Z10   快進(jìn)至軌跡起點(diǎn)
N06 G01 Z-30
N07 X60 Z-60
N08 Z-80
N09 X100 Z-90
N10 Z-110
N11 X120 Z-130   軌跡終點(diǎn)
N12 G00 X200 Z140 M02

其中N05～N11為軌跡描述
除了G71之外，還有橫向粗車(chē)循環(huán)指令、仿形粗車(chē)循環(huán)指令等，其用法類似于G71，這里不再介紹。
4 結(jié)束語(yǔ)
編程是數(shù)控機(jī)床使用中的重要環(huán)節(jié)，文中介紹的兩種粗加工編程方法可大大簡(jiǎn)化編程工作。但對(duì)具體的數(shù)控機(jī)床應(yīng)具體分析，以充分合理利用其編程功能來(lái)簡(jiǎn)化編程工作。