摘要：旋風切削（切削加工）的介紹。

　　用裝在高速旋轉刀盤上的成形刀頭從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法﹐因銑削速度很高﹐切屑飛濺如旋風而得名。旋風切削主要用于加工絲杠和螺旋送料桿等長的外螺紋工件﹐也可加工直徑較大的內螺紋和環形槽等﹐所用的機床一般是專門的旋風銑床或在普通車床的溜板上附裝一個旋風頭。旋風切削螺紋根據旋風頭與工件間的相互位置﹐可分為外切法和內切法兩種

　　旋風頭的環形刀盤的外圓周(外切法)或內圓周(內切法)上裝有均勻分布的數把硬質合金成形刀頭﹐由1臺電動機驅動作高速旋轉。一般采用4把刀頭﹐其中2把用于粗切螺紋﹐1把用于倒角﹐1把用于精切螺紋。刀盤軸線相對工件軸線傾斜一個螺旋升角。工件由機床主軸驅動作低速旋轉﹐工件每轉1轉旋風頭移動1個螺距或導程。內切法與外切法比較﹐刀頭與工件接觸弧較長﹐加工表面質量較高﹐刀具壽命較長﹐故應用比外切法廣泛。加工內螺紋時﹐只能采用外切法。旋風切削梯形螺紋的精度一般可達 7～9級(JB2886-81)。表面粗糙度為R5～0.63微米。由于切削速度很高﹐且一次走刀即可加工成形﹐生產率可比普通車削或銑削螺紋提高幾倍。