隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,使得許多制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)模式向單件小批量多品種化方向發(fā)展,企業(yè)的產(chǎn)品型號(hào)更新?lián)Q代速度日益加快。目前,通過在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)和制造加工等不同環(huán)節(jié)應(yīng)用先進(jìn)的軟件產(chǎn)品,并通過建立先進(jìn)的信息化管理平臺(tái)來(lái)實(shí)現(xiàn)集成化與規(guī)范化管理以及科學(xué)化地經(jīng)營(yíng)決策,已經(jīng)成為了當(dāng)今企業(yè)解決面臨的實(shí)際問題進(jìn)而達(dá)到國(guó)際水平競(jìng)爭(zhēng)能力的主要手段。但是,我國(guó)許多的制造業(yè)企業(yè)現(xiàn)狀中所存在的手工重復(fù)性的大量工藝設(shè)計(jì)、手工編程等落后的工作模式依然還很嚴(yán)重,并由此造成的效率低下、管理混亂、生存能力薄弱、現(xiàn)代化技術(shù)掌握不夠、先進(jìn)設(shè)備應(yīng)用不合理、設(shè)備使用不飽滿等棘手問題。這些問題已經(jīng)成為許多企業(yè)在投入大量資金進(jìn)行工業(yè)現(xiàn)代化技術(shù)改造后,達(dá)不到預(yù)期效果的根本“瓶頸”。所以,CAM軟件的應(yīng)用和普及就顯得的越來(lái)越迫切。
沒有需求就不會(huì)有投資,但很多投資人在選擇購(gòu)買商品時(shí)并不一定將自己當(dāng)前需求放在首位,這是一個(gè)普遍存在的問題。企業(yè)購(gòu)置CAM系統(tǒng)也可能會(huì)這樣,選擇CAM系統(tǒng)會(huì)受很多不重要的因素的干擾,特別是軟件供應(yīng)商的宣傳或誘導(dǎo),從而使自己的實(shí)際需求模糊,最終選購(gòu)了與自己的需求不匹配的系統(tǒng)。所以,購(gòu)置CAM軟件前一定在明確自己的需求,主要是企業(yè)將要解決現(xiàn)階段所遇到的什么問題?結(jié)合企業(yè)未來(lái)的發(fā)展方向,將解決將來(lái)會(huì)遇到的什么問題?從解決問題的角度確定CAM的實(shí)施規(guī)模和功能要求,不受其他非需求因素的影響。比如銑削加工,目前大多數(shù)企業(yè)的加工工藝要求只涉及到三軸聯(lián)動(dòng),四軸聯(lián)動(dòng)的加工方法一般只是將來(lái)的需求。并且有些四軸聯(lián)動(dòng)的問題,也可以用三軸聯(lián)動(dòng)很好的解決。至于五軸聯(lián)動(dòng),在現(xiàn)階段一般都很少有需求。因此,在選擇CAM軟件方面,企業(yè)應(yīng)該結(jié)合自己實(shí)際的需求,選擇最經(jīng)濟(jì)實(shí)用的軟件系統(tǒng),沒有必要過分追求支持五軸五聯(lián)動(dòng)編程的高級(jí)CAM軟件功能,購(gòu)買超前消費(fèi)的軟件系統(tǒng)。
目前CAM軟件系統(tǒng)在功能實(shí)現(xiàn)上一般都分為兩個(gè)步驟:首先根據(jù)所加工零件的結(jié)構(gòu)特征,結(jié)合工藝決策(包括刀具選擇、進(jìn)給量等工藝參數(shù)的決定),生成描述加工過程的刀具軌跡信息文件,這一過程被稱為前置處理,然后是根據(jù)刀軌跡信息及特定機(jī)床的性能參數(shù)要求和該機(jī)床所配置的數(shù)控系統(tǒng)的特性要求生成針對(duì)該數(shù)控設(shè)備的數(shù)控加工代碼,這一過程為后置處理。結(jié)合CAM軟件的主要功能,主要從前置處理、后置處理以及綜合性能等三方面說(shuō)明如何選擇高性能的CAM系統(tǒng)。
1.前置處理方面
(1)考慮系統(tǒng)的數(shù)據(jù)輸入接口
在對(duì)一個(gè)零件進(jìn)行數(shù)控編程前,必須首先獲得零件的模型信息。有一些CAD/CAM一體的軟件,自身具備三維造型系統(tǒng),可直接在其造型系統(tǒng)上進(jìn)行零件設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)完成后再進(jìn)行數(shù)控編程。但在大部分時(shí)候,產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師和加工程序設(shè)計(jì)工程師不在一個(gè)技術(shù)部門工作,采用的可能是不同的軟件系統(tǒng),這就需要CAM軟件系統(tǒng)可以讀取CAD軟件系統(tǒng)完成的設(shè)計(jì)結(jié)果,并在設(shè)計(jì)結(jié)果的零件模型的基礎(chǔ)上進(jìn)行特征分析及數(shù)控編程。也就是CAM軟件的數(shù)據(jù)輸入接口應(yīng)該能夠正確讀取各類CAD系統(tǒng)的模型文件,特別是用戶正在使用的CAD系統(tǒng)的設(shè)計(jì)結(jié)果。大多數(shù)的CAM軟件都能提供多種格式的數(shù)據(jù)輸入接口,比如IGES、DXF、STL、SAT等通用接口,有的還針對(duì)一些著名的CAD軟件如Pro/E、UGII、CATIA等專門接口。但不同的CAM軟件所“專長(zhǎng)”的數(shù)據(jù)格式不同,支持的程度也有所差異,這就需要作進(jìn)一步的詳細(xì)了解。有些CAM軟件對(duì)通用CAD三維模型所謂的支持只是自己做的一些數(shù)據(jù)格式的后臺(tái)轉(zhuǎn)換,會(huì)產(chǎn)生一些模型特征的丟失。而有些CAM軟件是購(gòu)買了一些通用CAD的模型數(shù)據(jù),能夠直接讀取三維模型,而不需要后臺(tái)的轉(zhuǎn)換,進(jìn)而保證了模型數(shù)據(jù)的完整和模型特征的不丟失。
(2)加工支持的走刀方式以及其他一些工藝適應(yīng)性
機(jī)械加工,加工工藝支持非常重要。比如走刀形式跟加工出來(lái)的表面質(zhì)量有很大的關(guān)系。銑削加工,單純的往復(fù)走刀行切,對(duì)于平面輪廓加工的質(zhì)量還可以,但是對(duì)于曲面輪廓,需要沿輪廓線進(jìn)行環(huán)形走刀行切才可以達(dá)到較高的表面加工質(zhì)量,而且對(duì)于同一個(gè)零件,可能在不同的部位需要不同的走刀方式。又如,對(duì)于零件兩個(gè)面之間的銜接部分,系統(tǒng)是否提供良好的“清根”編程。除了走刀方式之外,也要注意到軟件是否提供過切保護(hù)、刀桿的干涉檢查甚至是加工過程的模擬仿真等輔助功能。
2.后置處理方面
所謂后置處理,就是根據(jù)前置處理得到的刀具軌跡和工藝參數(shù)信息,結(jié)合特定數(shù)控機(jī)床的性能及其所要求的數(shù)控程序格式,生成該機(jī)所能識(shí)別的數(shù)控加工程序。不同的機(jī)床或加工中心,對(duì)于相同的加工,代碼格式也可能各不相同,這就要求CAM軟件能夠提供不同機(jī)床的后置處理。好的CAM軟件,對(duì)于各類數(shù)控機(jī)床能夠提供開放式的后置處理自定義功能。如一些優(yōu)秀的CAM系統(tǒng),采取問答交互的方式,幫助用戶定義特殊的后置處理功能,使普通用戶能非常方便地完成復(fù)雜的后置處理自定義過程。
3.綜合性能方面
(1)易學(xué)易用性
一致友好的操作界面及簡(jiǎn)潔實(shí)用的操作方法,對(duì)于使用者來(lái)說(shuō)是一個(gè)無(wú)形的幫助,Windows系統(tǒng)操作風(fēng)格的軟件,不用培訓(xùn)就可以摸索著進(jìn)行操作,比Unix系統(tǒng)上開發(fā)的軟件容易學(xué)習(xí)和使用。軟件功能及操作的簡(jiǎn)潔一致也非常重要。有些CAM軟件,功能比較強(qiáng)大和齊全,但操作起來(lái)感受像走迷宮一樣,需要較長(zhǎng)時(shí)間的學(xué)習(xí),影響使用效率,無(wú)形之中增大推廣和普及的難度。
(2)發(fā)展性
軟件技術(shù)的發(fā)展日新月異。譬如過去只有在工作站及UNIX系統(tǒng)上才能運(yùn)行的CAM軟件,隨著個(gè)人計(jì)算機(jī)性能的提高及Windows操作系統(tǒng)的發(fā)展,已大部分移植到個(gè)人計(jì)算機(jī)上來(lái),提供了Windows版本。過去只支持三軸聯(lián)動(dòng)的、現(xiàn)在已支持四軸聯(lián)動(dòng)、五軸聯(lián)動(dòng),過去在單機(jī)下運(yùn)行,現(xiàn)在能支持網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)共享或傳遞。選擇的CAM軟件,要具備技術(shù)的前瞻性,充分考慮該系統(tǒng)的可擴(kuò)充性和長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。
在這里,我給大家介紹一款世界上優(yōu)秀的CAM軟件――EdgeCAM。
EdgeCAM是英國(guó)Pathtrace工程系統(tǒng)公司開發(fā)的一套智能數(shù)控編程系統(tǒng),是在CAM領(lǐng)域里面非常具有代表性的實(shí)體加工編程系統(tǒng)。從應(yīng)用范圍和功能方面代表了新一代軟件的發(fā)展方向,具有很多獨(dú)到的技術(shù)優(yōu)勢(shì),尤其針對(duì)實(shí)體模型的加工編程,堪稱業(yè)界的標(biāo)準(zhǔn)。
EdgeCAM作為新一代的智能數(shù)控編程系統(tǒng),完全在Windows環(huán)境下開發(fā),保留了Windows應(yīng)用程序的全部特點(diǎn)和風(fēng)格,無(wú)論從界面布局還是操作習(xí)慣上,非常容易為新手所接受。多語(yǔ)言環(huán)境的支持,為不同地區(qū)的用戶提供了本地化語(yǔ)言包。簡(jiǎn)潔的中文圖標(biāo)化界面可以隨使用環(huán)境的變化而動(dòng)態(tài)調(diào)整功能菜單顯示,不但可以使操作者方便快捷的使用軟件相關(guān)功能還可以避免操作錯(cuò)誤的發(fā)生,同時(shí)可以讓使用者無(wú)限次地撤銷已做的操作或回退。
軟件的應(yīng)用范圍廣泛,支持車、銑、車銑復(fù)合、線切割的編程操作,廠商在這些領(lǐng)域內(nèi)的研發(fā)始終是同步進(jìn)行,尤其在車削、車銑復(fù)合加工方面被同行們所忽略的一個(gè)領(lǐng)域,EdgeCAM卻非常重視這部分用戶的需要,因此軟件不僅僅局限在銑切加工領(lǐng)域進(jìn)行研發(fā),各種功能齊頭并進(jìn),是軟件的特色之一。
英國(guó)的Pathtrace 公司是第一個(gè)與CAD行業(yè)軟件公司建立廣泛合作關(guān)系的CAM軟件開發(fā)商,這種合作本質(zhì)上是模型文件格式的共享。從而徹底的解決了從CAD到CAM環(huán)境下的數(shù)據(jù)傳輸問題。作為一個(gè)專業(yè)的CAM軟件供應(yīng)商,目前Pathtrace已經(jīng)與包括CATIA、Pro/E、Parasolid、Inventor、SolidWorks、SolidEdge、AutoCAD等諸多軟件建立起了這種文件共享的平臺(tái)。這種數(shù)據(jù)無(wú)縫集成的方式,獲得了全球范圍內(nèi)用戶的熱烈歡迎,目前在獨(dú)立的CAM軟件供應(yīng)商中,EdgeCAM在全球的市場(chǎng)占有率已經(jīng)上升到第二位。
EdgeCAM的這種優(yōu)異的文件兼容性能不僅體現(xiàn)在數(shù)據(jù)完整這一方面,而且可以通過插入模型的方式,將多種各式的文件在不轉(zhuǎn)化的前提下,同時(shí)加載到一個(gè)環(huán)境下。這也是EdgeCAM能夠兼容多種CAD文件的完美體現(xiàn)之一。另外一個(gè)關(guān)于文件完整性的有力說(shuō)明就是動(dòng)態(tài)關(guān)聯(lián)技術(shù)。在EdgeCAM中生成的刀具路徑可以與任意CAD環(huán)境實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。即在其他CAD環(huán)境下對(duì)當(dāng)前的實(shí)體模型作修改后,刀具路徑可以自動(dòng)更新。
針對(duì)實(shí)體模型的加工,EdgeCAM提供了諸多的自動(dòng)選項(xiàng),編程操作簡(jiǎn)化了很多,這也是產(chǎn)品得以冠名為“智能數(shù)控編程系統(tǒng)”原因。從加工方法上看,EdgeCAM提供了粗加工、殘料加工,精加工、清根銑、投影加工等多種刀具路徑的生成方法,而且可以滿足高速加工的編程需要。
三維立體刀具庫(kù)更是值得一提,只要輸入刀具的尺寸參數(shù),就可以得到三維刀具模型。編程過程中可以直接調(diào)用包括刀套模型在內(nèi)的完整的刀具,刀套零件在加工過程中產(chǎn)生的干涉可以直觀地看到。在選擇好刀片材料和被加工材料后,系統(tǒng)會(huì)根據(jù)設(shè)定的刀具壽命自動(dòng)計(jì)算相關(guān)的加工工藝參數(shù)提供給工藝人員作為參考。
EdgeCAM的實(shí)體仿真模塊是獨(dú)立自主開發(fā)的仿真模塊,仿真的過程可以進(jìn)行各種動(dòng)態(tài)操作。而且模擬仿真再也不是視覺上的刺激,具有了一定的造型功能,因?yàn)樵贓dgeCAM的仿真中,任意時(shí)刻的仿真結(jié)果,都可以直接輸出成STL格式的三維模型文件,這種文件還可以重新加載到編程環(huán)境下進(jìn)行加工或定義成毛坯來(lái)優(yōu)化刀具路徑。EdgeCAM的實(shí)體仿真模塊甚至可以將整個(gè)機(jī)床做進(jìn)來(lái)進(jìn)行仿真,功能直逼目前國(guó)際上流行的仿真軟件Vericut。
關(guān)于項(xiàng)目管理方面的功能,EdgeCAM提供了簡(jiǎn)便的項(xiàng)目管理工具,不僅可以對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行管理,而且可以生成項(xiàng)目報(bào)告,替代工藝規(guī)程來(lái)指導(dǎo)加工。EdgeCAM生成的項(xiàng)目報(bào)告在國(guó)外的用戶中已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。國(guó)內(nèi)的用戶也可以將它納入到PDM系統(tǒng)或DNC系統(tǒng)中進(jìn)行管理,由于項(xiàng)目報(bào)告是*.html的格式文件,所以非常便于集成。
最值得一提的是EdgeCAM 的后處理編譯系統(tǒng)。他改變了傳統(tǒng)的CAM軟件后處理編譯方式,通過Windows 界面下的一個(gè)應(yīng)用程序來(lái)完成所有的后處理參數(shù)配置過程。無(wú)需任何軟件開發(fā)經(jīng)驗(yàn)的人員都可以獨(dú)立的完成后處理的制作。而且提供了諸多標(biāo)準(zhǔn)模板,使得制作過程大大的簡(jiǎn)化。Pathtrace把這個(gè)后處理工具免費(fèi)打包到所有的軟件包中去,以減輕用戶負(fù)擔(dān)。面對(duì)當(dāng)前企業(yè)快速發(fā)展的需要,為企業(yè)徹底地解決后處理制作的煩惱。您可以在市場(chǎng)上隨意的選擇您需要的設(shè)備,而無(wú)需考慮編程時(shí)后處理的制作費(fèi)用。
EdgeCAM易學(xué)易用,功能強(qiáng)大。作為一個(gè)CAM系統(tǒng),它為用戶提供了兩個(gè)絕對(duì)的自由。選擇CAD平臺(tái)的自由,選擇加工設(shè)備型號(hào)的自由,徹底的解決了用戶的后顧之憂。
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