模具的結構設計

　　Cimatron為簡化模具結構設計，提高效率，為模具設計者提供了基于實體參數(shù)化設計的三維模架庫。該模架庫不僅可以讓用戶調用國際上通用的各種標準模架庫，還可以讓用戶根據(jù)自己的需要來定制特定的模板、模架及其標準件!在此基礎上，用戶可以進一步進行更加詳

　　模具的結構設計

　　Cimatron為簡化模具結構設計，提高效率，為模具設計者提供了基于實體參數(shù)化設計的三維模架庫。該模架庫不僅可以讓用戶調用國際上通用的各種標準模架庫，還可以讓用戶根據(jù)自己的需要來定制特定的模板、模架及其標準件!在此基礎上，用戶可以進一步進行更加詳細的設計，如采用參數(shù)化的設計方法，在模架上設計冷卻管道等。

　　在結構設計好后，可輸出裝配圖紙，直接生成零件的BOM表。為配合模架的圖紙輸出，Cimatron還提供了針對模架的二維功能，如模架組件的自動ID標號和自動加注標簽，模板鉆孔表的自動生成以方便實際的生產加工，自動輸出模具結構BOM表等等。

　　數(shù)控編程

　　Cimatronit的數(shù)控加工技術一直處于世界領先的地位，被業(yè)界普遍認為是最杰出的數(shù)控編程設計系統(tǒng)之一。它除了提供加工領域中全面的加工應用，如數(shù)控銑削(2.5～5軸)、數(shù)控鉆孔、數(shù)控車、數(shù)控沖裁，數(shù)控線切割和電極設計等，還為用戶提供了代表當今最領先的加工技術——基于知識的加工、自動化NC和基于毛坯殘留知識三大技術為基礎的智能NC。智能NC標志著Cimatron在加工領域的重大技術突破。

　　智能NC方式為用戶實現(xiàn)了單擊一鍵即可完成NC加工。當用戶每次完成了一個特定工作中的加工過程定義時，只要簡單地把該加工過程存儲成為技術模板即可。下一次用戶若有加工工藝相似的零件要處理時，刀具軌跡會自動生成。

　　毛坯殘留知識允許用戶在任何時間檢查實際的毛坯余量，用戶還可以針對自己的采用的加工策略和加工目的對加工軌跡進行裁剪。毛坯殘留知識可以對照用戶新的幾何模型，調整刀具軌跡的生成，進行刀具軌跡的優(yōu)化。優(yōu)化包括去除空走刀，自動調整進給率，去除尖角來產生平緩的刀具運動，或在夾頭干涉的情況下，自動分割刀具軌跡以避免干涉，自動建議新的加工刀具來加工未加工到的區(qū)域等。

　　Cimatron提供了可靠而直觀的軌跡校驗和仿真模擬，支持每一加工工序或零件/毛坯的比較分析,它以彩色圖的形式顯示當前加工結果及其余量;具有可視化的加工的仿真模擬功能強大，使用戶可以檢查加工過程的合理性與正確性，可以任意剖切旋轉來觀察加工的結果，還可以進行多達五軸仿真校驗，定量分析，加工工時的估算等等;用戶也可以手工單步檢查生成的刀具軌跡。

　　Cimatron也為用戶提供了靈活方便的軌跡編輯，用戶可以對已有的刀具軌跡進行拷貝:陣列拷貝和旋轉拷貝.還可以用手工的方式對生成的刀具軌跡進行方便而靈活的修改:刪除選擇的走刀步驟,裁減選擇的走刀步驟和增加用戶自己的指定走刀,對刀具軌跡進行投影等.

　　Cimatron為滿足對加工質量、效率日益提高的要求提供了高速銑削技術，如NURBS插補G代碼，尖角部位的圓滑走刀，從外到內的毛坯光滑環(huán)切，刀具載荷的分析與自動優(yōu)化等。

　　其它工具

　　Cimatronit的產品管理:該系統(tǒng)為企業(yè)工程中產品設計,加工等的相關過程的管理,產品信息,設計修改,串/并行工作流程,基于Internet/Intranet的應用提供了全面的解決方案.它以項目為中心組織數(shù)據(jù),把提高工程領域中以工作組為單位,組內協(xié)作的工作效率作為其目的,促進企業(yè)走向ISO9000。

　　Cimatronit的渲染模塊：提供了針對零件、裝配件的高級渲染功能，采用了面向對象的技術，先進的Windows拖曳操作，使制作過程更加迅速!渲染模塊為用戶提供了強大的工業(yè)造型環(huán)境，使得用戶在產品的設計過程中即可看到產品的近似照片的圖片，更加準確地把握產品的外觀，結構等，減少產品研發(fā)的前期投入和工程修改，在真正生產出來之前就可以進行市場宣傳、廣告策劃等工作!

　　Cimatronit的產品分析:有限元分析模塊用于分析系統(tǒng)的前,后置處理.前置處理實現(xiàn)了有限元素的快速造型,如生成一維,二維和三維有限元素;后置處理可以對分析的結果進行顯示,如彩色圖像顯示,數(shù)值表格和顏色碼顯示等.它與許多著名的分析軟件有現(xiàn)成的接口,如ANSYS,NASTRAN,INJECT-3,C-Mold等。