西門子工業(yè)自動化業(yè)務(wù)部旗下機構(gòu)、全球領(lǐng)先的產(chǎn)品生命周期管理(PLM)軟件與服務(wù)提供商Siemens PLM Software今天宣布為其NX™ 軟件增添了最新增強功能。NXTM軟件是一款集計算機輔助設(shè)計、制造和工程分析(CAD/CAM/CAE)于一體的集成解決方案。

　　于2010年上海世界博覽會上推出的最新NX7增強版全方位地增加了重要的新功能。在今天發(fā)布的另外一份新聞中，Siemens PLM Software發(fā)布了全新的精確定義產(chǎn)品生命周期管理(HD-PLM)技術(shù)框架，NX與Teamcenter® 數(shù)字化生命周期管理系統(tǒng)是首款支持這一技術(shù)框架的軟件產(chǎn)品。

　　Siemens PLM Software產(chǎn)品設(shè)計解決方案部副總裁Joan Hirsch表示：“我們新發(fā)布的HD-PLM技術(shù)框架在NX軟件中提供了一個可視的直觀環(huán)境，有助加快產(chǎn)品研發(fā)的決策過程，為我們的客戶和整個行業(yè)創(chuàng)造重要價值。不僅如此，NX7增強版的價值不僅限于由許多新增功能所帶來的優(yōu)勢，還在于該軟件產(chǎn)品在設(shè)計、分析和零部件制造模塊等幾方面的功能都得到了增強。這些優(yōu)勢能使終端用戶的生產(chǎn)效率提高至80%。”

　　精確定義產(chǎn)品開發(fā)決策

　　隨著去年三維精確描述(HD3D)環(huán)境的發(fā)布和這一技術(shù)在新版NX中的增強，Siemens PLM Software開始實施將HD-PLM技術(shù)全面融入其企業(yè)級解決方案的計劃。HD3D在HD-PLM技術(shù)框架之下將NX和Teamcenter的強大功能結(jié)合起來，以可視的直觀方式為全球分布的產(chǎn)品研發(fā)部門提供了解、協(xié)同和決策所必需的信息。

　　HD3D通過產(chǎn)品研發(fā)決策支持和分析解決方案，實現(xiàn)了HD-PLM的四項目標。該解決方案通過對用戶進行個性化設(shè)置將用戶置于適當環(huán)境下，主動協(xié)助用戶完成任務(wù)，幫助做出協(xié)同決策，通過直接的信息展示使用戶擁有清晰的體驗，并參照已有基本原理驗證用戶決策的正確性。HD3D使用戶能夠通過交互式導(dǎo)航直觀地理解PLM數(shù)據(jù)，并深入獲取所需的詳細信息。通過產(chǎn)品的3D展示，用戶能輕易地進入正確的環(huán)境，從而快速地回答有關(guān)項目狀態(tài)、設(shè)計變更、團隊責任、各種事項、問題、費用、供應(yīng)商等方面的問題。顏色編碼、屏幕上的標記和圖例，有助快速做出直觀評價，并對產(chǎn)品開發(fā)問題和決策標準做出解釋。

　　HD3D還與NX驗證檢測工具一起構(gòu)成一個直觀的互動平臺，從而加快根據(jù)要求驗證產(chǎn)品設(shè)計的速度。豐富的可視反饋信息使用戶能夠在整個研發(fā)過程中監(jiān)控關(guān)鍵性功能要求，支持用戶充滿信心地快速決策，并充分確保產(chǎn)品質(zhì)量。

　　DEVELOP3D雜志創(chuàng)始人兼主編AI Dean說：“Siemens PLM Software此次發(fā)布的新版本是一次很大的提升，通過在其豐富的產(chǎn)品范圍內(nèi)整合HD3D延伸了HD-PLM的概念。利用NX和Teamcenter將隱藏在數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)按照圖形和內(nèi)在關(guān)聯(lián)性顯示出來，用戶能夠快速評估各種產(chǎn)品研發(fā)問題和潛在瓶頸。反之，這套系統(tǒng)也能幫助流程中的每一位參與者更加自信和高效地做出明智決定，從而幫助客戶大幅度地提高生產(chǎn)效率”。

　　重新定義產(chǎn)品設(shè)計效率

　　除了支持HD-PLM，NX7還具有許多新的功能，可重新定義產(chǎn)品開發(fā)的效率。在緊密集成的CAD應(yīng)用程序內(nèi)，NX7的新增功能包括了多種快速設(shè)計工具 ， 如更合理的草圖工具、運用擴展的同步建模技術(shù)進行自由形狀曲面的模型轉(zhuǎn)換，可顯著改進二維設(shè)計和繪圖的DraftingPlus工具等。

　　• 新型快速設(shè)計工具可加快二維草圖的繪制和定位，自動推斷約束條件和建模意圖。因此，建模所需的時間可縮短最高達50%。

　　• 將具有開創(chuàng)性的同步建模技術(shù)與NX自由曲面建模集成，可以應(yīng)用于任何幾何體，包括倒入的復(fù)雜形狀設(shè)計的模型，大大改變了模型創(chuàng)建和修改的過程。用戶可從簡單的幾何構(gòu)型設(shè)計開始，運用先進的建模工具，在更少的時間內(nèi)完成復(fù)雜的模型建立。

　　• 同步建模技術(shù)進一步擴展增強了特征陣列、裝配、 薄壁幾何體、倒圓、倒角等功能，而且方法得到改進，有助幾何體模型的重復(fù)使用。

　　• NX DraftingPlus是一套新型設(shè)計工具，它進一步增強了NX的二維功能和與三維模型的集成。其基于角色的界面將用戶置于適當?shù)亩S設(shè)計工作環(huán)境中;它具有強大的性能，如功能強大的、能夠從二維曲線生成三維幾何體的曲線繪制和修改工具，并且減少了工藝步驟，簡化了產(chǎn)品設(shè)計流程。NX DraftingPlus實現(xiàn)了單一設(shè)計環(huán)境下的二維、三維設(shè)計工作流程整合，從此不再需要使用任何單獨的二維CAD軟件。

　　重新定義產(chǎn)品分析和仿真的效率

　　實踐證明，NX設(shè)計和分析環(huán)境可大大縮短工程師在設(shè)計過程中驗證產(chǎn)品性能的時間。最新發(fā)布的NX提供了有史以來對CAE功能最多的提升。這些提升重新定義了CAE的效率，進一步改善了與產(chǎn)品設(shè)計的集成，在多學科仿真解決方案中擴展NX CAE的領(lǐng)導(dǎo)地位，并且使數(shù)字仿真模型與測得的數(shù)據(jù)相關(guān)聯(lián)。因此，工程師們可在較短的時間內(nèi)做出更合理的決策，生產(chǎn)出更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

　　• NX7中加入了新的模型準備流程，這個流程可幫助用戶處理復(fù)雜的幾何體，如對薄壁部件劃分網(wǎng)格，增強梁和螺栓建模等等，使集成設(shè)計和CAE效率得以進一步增強。許多新增功能簡化了設(shè)計分析之間的數(shù)據(jù)交互，增強了耦合分析的能力。NX通過直觀的有限元建模方式，簡化了分析師處理大型復(fù)雜模型的方式，并使工程師們使用的系統(tǒng)模型能夠隨著設(shè)計逼真度的提高而得到更新。

　　• NX CAE與各種廣泛使用的解算技術(shù)的結(jié)合擴大了其優(yōu)異的集成性。它增添了新的多物理集成解決方案，包括柔性體的耐久性和彈性分析，以及更多可用于結(jié)構(gòu)、熱量和流量分析的解決方案。分析機械裝置部件的柔性很重要，因為它會影響幾何體，導(dǎo)致嚴重的設(shè)計問題。有了NX 7，工程師就能夠使用高逼真模型驗證設(shè)計，因為高逼真模型將柔性分析和剛體運動結(jié)合起來，以評價組件柔性體對機械裝置性能和耐久力的影響。

　　• NX 7引入了兩種新的CAE產(chǎn)品，即NX 有限元(FE)模型關(guān)聯(lián)和NX 有限元模型更新。這兩種新產(chǎn)品都是分析型系統(tǒng)，其直觀的用戶界面根據(jù)CAE分析師的需要設(shè)計而成。它們構(gòu)成一個完整的綜合系統(tǒng)，可用于模態(tài)分析、預(yù)備測試計劃、測試分析關(guān)聯(lián)和模型更新。

　　荷蘭達門船舶有限公司研發(fā)部項目工程師Jerry Baffa表示，“當分析結(jié)果要求對設(shè)計進行變更時，我們就可以應(yīng)用高效的同步建模技術(shù)。網(wǎng)格重劃輕而易舉，設(shè)計周期大大縮短。”

　　重新定義零部件制造效率

　　NX將CAM和CMM功能集成在一起，這是世界零部件制造最尖端的軟件解決方案。NX 7進一步重新定義了零部件制造的效率。它引入了兩種新的應(yīng)用程序，將用戶置于具體的編程任務(wù)環(huán)境中，大大縮短了葉輪類復(fù)雜形狀零件的編程時間，同時實現(xiàn)三座標測量機(CMM)數(shù)控測量編程效率最大化。

　　• NX 葉輪加工使復(fù)雜的5軸、多葉片旋轉(zhuǎn)部件的數(shù)控編程速度大大加快。這種為集合了葉盤結(jié)構(gòu)和葉輪而設(shè)計的NX CAM集成應(yīng)用程序，提供了一套針對具體環(huán)境的自動化功能，可大大簡化創(chuàng)建智能工具路徑的任務(wù)，而這些路徑是制造復(fù)雜部件所必須的。這一新功能得到了NX CAM中多項已有功能的支持，其中包括直接由后處理器輸出驅(qū)動的仿真加工，有助于對數(shù)控編程結(jié)果進行驗證。NX 葉輪加工解決方案能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，而所需時間僅相當于普通軋制軟件的一半。

　　• NX CMM數(shù)控測量編程在包括坐標測量機和部件在內(nèi)的3維實體模型環(huán)境下工作。由于實現(xiàn)了自動化，直接從3D設(shè)計模型所附的PMI(產(chǎn)品制造信息)數(shù)據(jù)直接自動生成檢驗結(jié)果和探查路徑，使?jié)撛诰幊虣z測時間最高可縮短80%。 這一集成化的應(yīng)用程序添加了模擬和防止碰撞功能，可用于驗證CMM編程決策，加工和探測數(shù)據(jù)庫內(nèi)容，從而大幅提高CMM編程效率。

　　著名CAD/CAM顧問兼撰稿人Charles Clarke博士說：“NX葉輪加工解決方案是為整體葉盤結(jié)構(gòu)和葉輪特別設(shè)計的應(yīng)用程序，它具有能為數(shù)控編程人員顯著提高生產(chǎn)效率的優(yōu)勢。同時，高度自動化的NX CMM功能使檢驗編程成為PLM過程中不可或缺的組成部分。最新發(fā)布的NX將Siemens PLM Software的零部件制造效率帶入了一個新的高度。”

　　Siemens PLM Software今天在2010年上海世博會上推出了NX 7，隨后還將于下月在美國田納西州納什維爾舉行的Siemens PLM Connection美洲用戶大會上進行展示。

原文出自【比特網(wǎng)】，轉(zhuǎn)載請保留原文鏈接：http://soft.chinabyte.com/234/11344734.shtml