隨著市場競爭的白熱化，企業(yè)如何快速響應(yīng)市場的變化，如何降低自身的成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，是所有企業(yè)必須面對的現(xiàn)實。在信息、資源、商品全球化，產(chǎn)品個性化的環(huán)境下，任何一個企業(yè)都無法擁有足夠的資源和能力來單獨滿足客戶的需求，企業(yè)之間必須進(jìn)行分工協(xié)作，實現(xiàn)資源共享，發(fā)揮各自的特長。

為了適應(yīng)市場的多元化和快速化，降低庫存成本，分散風(fēng)險，很多企業(yè)紛紛將產(chǎn)品分割為零部件，以訂單的方式下發(fā)到一些具有不同加工能力的中小型企業(yè)生產(chǎn)，有的甚至將部分非重要的零部件的設(shè)計開發(fā)工作也以訂單的方式直接下發(fā)到供應(yīng)商[1]。有專家統(tǒng)計，外發(fā)訂單生產(chǎn)可使企業(yè)節(jié)約9%的成本，而產(chǎn)品質(zhì)量則上升15%。目前全球定單市場正以每年30%以上的速度增長，到2007年，訂單市場的規(guī)模已達(dá)1。2萬億美元。其中，美國占全球項目訂單市場的2/3，歐洲和日本共占約1/3。承接訂單最多的是亞洲，約占全球訂單的45%。

依照訂單制造的特點，每一個訂單都具有從訂單意向—報價—送樣—正式生產(chǎn)—訂單結(jié)束這樣的一個生命周期，在周期中的不同階段，需要不同的理論和技術(shù)支持。在報價階段，客戶往往會向多家企業(yè)發(fā)出訂單意向信息，因此企業(yè)只有向客戶報出合理、具有競爭力的報價，才能獲得訂單。

1 報價工藝的特點與分析

工藝設(shè)計是生產(chǎn)型企業(yè)技術(shù)設(shè)計中必不可少的一項工作，是制造企業(yè)生產(chǎn)組織活動的重要環(huán)節(jié)。工藝設(shè)計的優(yōu)劣直接影響到產(chǎn)品的成本、質(zhì)量以及生產(chǎn)率;另外工藝設(shè)計的結(jié)果確定了對生產(chǎn)資源的要求，是成本核算和報價的重要依據(jù)之一。由于報價在整個訂單生命周期中不是為常規(guī)的生產(chǎn)做準(zhǔn)備，而是對制造資源的評估。因此，報價工藝設(shè)計與生產(chǎn)工藝設(shè)計的主要差別在于工藝設(shè)計的結(jié)果不是直接用于指導(dǎo)生產(chǎn)，而是用于參與客戶的供應(yīng)商群體中的競爭，因此在工藝設(shè)計的方法和內(nèi)容上都有所不同。

概括起來，報價工藝設(shè)計具有如下特點：

1)臨時性

報價工藝設(shè)計是在訂單初始階段臨時進(jìn)行的工藝設(shè)計，報價工作完成，則設(shè)計活動也隨之結(jié)束，一般不具備后續(xù)的工作。

2)敏捷性

由于客戶對報價的時間要求很短，一般要求在72小時內(nèi)回復(fù)，至多不超過一個工作周。因此，報價工藝設(shè)計活動必須以敏捷的組織形式開展工作。

3)粗放性

由于報價工藝不直接用于生產(chǎn)上的技術(shù)指導(dǎo)，因此，報價工藝是一種粗放型的工藝，在設(shè)計時只需要列出工件的加工方法、路線、所用的資源、預(yù)計的工時以及成本，而不需要給出詳細(xì)的工藝參數(shù)。

4)決策支持性

報價工藝設(shè)計對訂單的決策起到如下三方面的支持作用：①從技術(shù)上支持企業(yè)是否承接本次訂單。因為通過報價工藝設(shè)計可確定本企業(yè)是否具備承接本次訂單的技術(shù)能力。②支持制造成本的預(yù)算和報價，工藝是估算加工成本的根本依據(jù)，而加工成本是制造成本的重要組成部分，因此通過工藝設(shè)計可以為報價提供數(shù)據(jù)依據(jù)。③支持客戶對供應(yīng)商制造資源的評估，由于加工工藝是由企業(yè)所擁有的資源(包括設(shè)備、人員)而確定的，客戶通過供應(yīng)商提供的工藝流程可估算出其生產(chǎn)資源和生產(chǎn)能力。

5)多方案性

由于報價工藝支持客戶對供應(yīng)商生產(chǎn)能力的評估，同時支持制造商對客戶的報價，因此對報價產(chǎn)品應(yīng)設(shè)計多種制造工藝方案，并通過多方面的評估，遴選出綜合評價最好的方案，作為最終的報價工藝方案。

2 報價工藝設(shè)計

依照上述對報價工藝設(shè)計的特點，提出如圖1所示的工藝設(shè)計流程。

2.1 工藝方案設(shè)計

報價工藝主要是為了對企業(yè)生產(chǎn)能力的評估并為報價提供制造成本數(shù)據(jù)，因此其設(shè)計的依據(jù)往往是企業(yè)的制造資源，而不是生產(chǎn)要求。根據(jù)訂單產(chǎn)品的復(fù)雜程度，可將零件分為常規(guī)件和非常規(guī)件，常規(guī)件就是企業(yè)現(xiàn)有資源就能制造的零件，對這種零件只要設(shè)計一種方案作為最終的設(shè)計結(jié)果。非常規(guī)件，也就是企業(yè)現(xiàn)有資源不能滿足制造需要的零件，對這種零件必須設(shè)計多種工藝方案。一般地，對于非常規(guī)件，至少要設(shè)計兩套工藝方案，其一為企業(yè)通過制造資源改善后的工藝方案，其二為企業(yè)通過外協(xié)得到共享資源的工藝方案。多種工藝設(shè)計結(jié)果提供給評估系統(tǒng)進(jìn)行可行性、成本、效率等綜合評定。

2.2 提高工藝設(shè)計速度的方法

作為訂單報價工藝設(shè)計，在時間上必須滿足報價期限的要求。由于客戶對報價的時間要求很短，一般要求在72小時內(nèi)回復(fù)，至多不超過一個工作周。因此，報價工藝設(shè)計活動必須以敏捷的組織形式開展工作。為提高工藝設(shè)計的敏捷性，首先應(yīng)由經(jīng)驗豐富的工藝設(shè)計人員來完成設(shè)計，因為經(jīng)驗豐富的工藝設(shè)計人員能較全面地考慮各個方面的因素，能設(shè)計出質(zhì)量較高的方案，這樣可減少工藝的修改時間;第二，要盡量采用計算機(jī)輔助工具，提高設(shè)計的速度和效率;這兩種措施，在目前的企業(yè)已得到了應(yīng)用和推廣。但不少企業(yè)在組織管理上對敏捷性響應(yīng)還有待提高。設(shè)計模塊化的分工并充分利用計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行整合，將整個設(shè)計過程實行計算機(jī)管理和跟蹤，是提高整個設(shè)計工作效率的有效途徑。

2.3 報價工藝的決策支持性

無論是客戶還是供應(yīng)商，企業(yè)決策者對訂單的決策很大程度上依賴于對訂單產(chǎn)品的工藝描述。因為一套工藝方案不僅僅反映了報價單上的價格數(shù)據(jù)，更為重要的是它體現(xiàn)了企業(yè)的制造資源能力。

制造資源能力可分為技術(shù)資源能力和生產(chǎn)資源能力，技術(shù)資源能力反映的是企業(yè)是否具有制造符合客戶產(chǎn)品設(shè)計要求的技術(shù)水平，是產(chǎn)品質(zhì)量的有力保證;它主要體現(xiàn)在員工的素質(zhì)和熟練程度、設(shè)備的先進(jìn)性、量具的精確性等方面。一旦工藝描述上出現(xiàn)企業(yè)自身的技術(shù)資源不夠，決策者必須作出是否放棄訂單和如何提高技術(shù)水平的決定。

生產(chǎn)資源能力反映的是企業(yè)是否能在規(guī)定的時間內(nèi)完成客戶訂單產(chǎn)品的數(shù)量，是訂單交貨期的保障;它主要體現(xiàn)在員工的數(shù)量、設(shè)備的臺套數(shù)以及生產(chǎn)調(diào)度管理水平上。如果工藝描述上出現(xiàn)生產(chǎn)資源不夠，企業(yè)決策者必須作出生產(chǎn)資源擴(kuò)充或?qū)ふ彝鈦韰f(xié)作的決策。

2.4 工藝方案評估與選擇

工藝方案的評估是工藝選擇的基礎(chǔ)，工藝方案的評估是對訂單中一個零件的多種工藝方案按照一定的評估指標(biāo)進(jìn)行評價，比較各方面的優(yōu)劣，評估的結(jié)果往往用具體的數(shù)據(jù)來描述。

一個零件的工藝往往從以下方面來進(jìn)行評價：加工質(zhì)量(滿足產(chǎn)品的技術(shù)要求)、生產(chǎn)速度(滿足客戶的交貨期要求)以及生產(chǎn)成本(滿足客戶的價格要求和企業(yè)自身利潤的要求)。在做評估時，必須綜合以上各方面的因素進(jìn)行綜合測評。其中生產(chǎn)速度和生產(chǎn)成本可以通過具體的數(shù)據(jù)直接計算出來，而加工質(zhì)量則需通過建立模糊評價的數(shù)學(xué)模型來得到評估數(shù)據(jù)。

對工藝方案的評估得到的是某一種零件的最佳加工方案，是個體最優(yōu)，但對整個訂單(多品種訂單)以及企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)來看，個體最優(yōu)并不能保證整體最優(yōu)，因此，在做工藝方案的選擇時，所選定的方案應(yīng)該是整體最優(yōu)，個體較優(yōu)。

3 結(jié)論

本文在分析訂單制造產(chǎn)品報價工藝設(shè)計特點的基礎(chǔ)上，提出了一種提高報價響應(yīng)速度的工藝設(shè)計方法;并對設(shè)計過程中的關(guān)鍵性內(nèi)容進(jìn)行了分析和說明。