本文探討研究了在SolidWorks下開發螺紋聯接標準件庫的相關內容。

　　0引言

　　SolidWorks是一套基于Windows的CAD/CAE/CAM/PDM桌面集成系統，是美國SolidWorks公司在總結和繼承了大型機械CAD軟件的基礎上，在Windows環境下實現的第一個機械三維CAD軟件。在工程設計時設計人員經常選用標準化、系列化的零件，如螺栓、螺釘、螺母、墊圈等，這些元件將在設計時反復地在裝配體的不同位置被選用，而且規格大小各不相同，如果能夠建立一個標準件三維實體模型庫，在用戶選擇某規格的標準件時，能夠自動從庫中取出，然后插人到裝配體的指定位置，將大大簡化設計工作，提高設計效率。但SolidWorks并沒有提供一個符合我國國家標準的標準零件庫，在此背景下本文對SolidWorks進行了二次開發，創建了一個符合國家標準的螺紋連接標準件庫。

　　1 VC對Solidworks開發的基本原理

　　SolidWorks支持ActiveX Automation技術，VB環境下建立的客戶程序可以直接訪間SolidWorks中的對象。ActiveX Automation是Microsoft公司提出的一個基于COM (Componet Object Model)的技術標準，是以前的OLE(Object Linking and Embeding)技術更高層次的發展，ActiveX Automation被開發出來的原因就是用于協調不同的應用程序。

　　SolidWorks支持OLE標準，完全實現 OLE自動化。作為一個OLE服務器，SolidWorks提供了大量的OLE對象，以這些對象所擁有的方法和屬性，用戶通過在客戶應用程序中對這些OLE對象及其方法和屬性的操作，可以在自己開發的應用軟件中實現諸如生成直線、造實體、檢查曲面表面參數等幾乎所有的SolidWorks軟件的功能。

　　SolidWorks中常用的主要ActiveX Automation對象有Parameter,Sldworks,Entity和EnumBodie。對象等，如圖1所示。Sldworks對象為VB對SolidWorks工作環境進行訪問處理提供了接口。通過此對象可以對SolidWorks工作環境添加菜單、刪除菜單、添加工具條、打開文件、新建文件、退出SolidWorks系統。用VB調用SolidWorks中的API函數，還可以完成零件的建造和修改;零件各特征的建立、修改、刪除和壓縮等各項控制;零件特征信息的提取，如特征尺寸的設置與提取，特征所在面的信息提取及各種幾何和拓撲信息;零件的裝配信息;零件工程圖紙中的各項信息等。

　　在對SolidWorks進行二次開發時，首先要建立SolidWorks的連接，創建SolidWorks的應用對象

　　Dim swApp As Object

　　Set swApp=CreateObject ("S1dWorks. Application")

　　通過這個函數，就打開了SolidWorks的接口，可以調用它的API函數了。例如建立新的零件圖

　　Dim Part As Object

　　Set Part=swApp. newpart

　　2標準庫件的開發設計

　　標準件的系列化，通用化和標準化程度高，對具體的某1類標準件來說，它們的結構都是固定不變的，所不同只是產品的結構尺寸。為此可以設想，我們用有關標準件的所有信息，包括:幾何特征信息和其他信息，建立一個標準件數據庫。當需要用到標準件時，由CAD系統自動查詢圖形數據庫或由相應的軟件計算出繪圖所需要的全部數據，并自動完成標準件的實體建模。即標準件庫的設計基于這樣一個前提:查詢與繪制工作為后臺服務，對用戶透明，其目的是讓用戶進行最簡單的操作，即可得到由系統生成的標準件，并可查詢到與標準件有關的信息。

　　2.1標準件庫系統的總體框架

　　SolidWorks環境下標準件庫的系統結構如圖2所示。其中有系統主體和用戶界面、標準件GB數據庫和標準件模板零件文件庫三個部分。

　　系統主體和用戶界面是整個系統的核心，包括數據查詢與計算模塊、受力分析校核模塊和圖形界面等口數據查詢與計算模塊是系統的數據處理核心。用戶做了適當的操作后，就能智能判斷操作的順序和要求。用戶選擇了特定的零件與參數后，系統首先運行該模塊，利用ADO技術與數據庫交互，查詢到滿足用戶要求的特定數據記錄，然后根據情況，完成計算任務，獲得造型必需的最終數據。用戶的操作或選擇有時候也是最終數據的一部分。受力分析模塊不是標準件庫所必需的，為標準件庫開發受力分析模塊是從實際出發，考慮到用戶在選取標準件時，并不一定明確知道零件的尺寸參數，而可能用戶僅知道螺紋連接件的受力情況及大小。此時，用戶不能馬上使用標準件庫系統進行造型，而先要對零件進行分析計算，得出尺寸數據。

　　標準件GB數據庫是系統數據存儲和管理中心。本系統采用關系型數據庫Microsoft Access，為每一種標準件建立一個特性參數數據庫，如螺栓特性參數庫、螺母特性參數庫、墊圈特性參數庫等，如圖3所示，并把各標準件的國標參數導人相應的數據庫中，如圖4所示。

　　標準件模板零件庫是參照國家標準，利用SolidWorks的特征造型技術建立的三維零件庫。每一種標準件按要求不同，有一組或多組尺寸系列，但同一種標準件結構基本相同。每一種形狀的標準零件均建立一個模型，并在造型的過程中完成對標準件圖形的幾何約束和尺寸約束定義，同時對需要尺寸驅動的特征尺寸定義相應的變量(名字)，以便程序訪問，實現尺寸的驅動。該庫中儲存的并不是帶有具體幾何數據的實體模型，而是標準件的概念模型，即描述標準件的幾何形狀的信息。

　　2. 2實例演示

　　螺紋連接標準件庫包括螺栓、螺柱、螺釘、螺母以及墊圈5大類，共8小類，20項標準件。以六角螺栓為例，說明整個系統的運行情況。在系統菜單里單擊螺栓標準件庫，彈出螺栓設計界面，選擇螺拴類型和規格后，系統根據螺栓的類型和規格，自動搜索數據庫，并返回螺栓的具體參數，如圖5所示，用戶還可以對參數進行修改，滿意后再單擊下一步，系統就會自動調用SolidWorks創建螺栓的實體，如圖6所示。螺栓受力分析模塊見圖7。

　　下面是六角螺栓實例的部分程序:

　　在開發了標準的EXE程序的同時，又將工程加以改進，生成SolidWorks插件，即DLL程序，將各模塊的界面掛在SolidWorks軟件的主菜單上，使2個系統融為一體，應用更加方便快捷。如圖8所示。

　　3總結

　　通過上述方法開發的螺紋連接標準件庫系統，能夠在Solidworks的實體零件造型環境和裝配環境中正確運行，大量節省設計人員在建模和裝配時花費的時間及精力，提高了設計效率，具有一定的實際意義。