目前，國內子午線輪胎膠囊模具模具市場主要被國外公司所壟斷，且實行技術封鎖，國內雖有少數企業從事膠囊模具的生產，但質量不過關，未能形成批量，且缺少自主知識產權，市場競爭乏力。子午線輪胎膠囊模具是生產子午線輪胎的關鍵技術設備，用具生產的輪胎，具有耐磨、高速、節油等特點，代表當今輪胎模具的發展方向。

　　南通通輪模具公司不畏國外技術封鎖，組織科技人員經過多年的科技攻關，建成了膠囊模具專用生產線。采用計算機三維設計，采用模具型腔排汽線筋膜一體新工藝，增強了模具的牢固度，提高使用壽命;采用汽室成輻射狀間隔排列新設計，變使用直流汽為循環汽，蒸汽利用率提高0.5倍，膠囊硫化時間由25分鐘縮短為 15分鐘;綜合應用數控車、銑、電火花刻蝕、化學腐蝕等技術，制得的模具曲面精度小于0.05mm，同芯度小于0.01mm，合格率大于99%，工作效率提高30%。模具使用次數由600次延長至1000次。

　　該項目產品的開發成功，填補了我國在子午線輪胎膠囊模具生產領域的空白，綜合技術居國內領先水平，達到國際先進水平。具有質優、高效、能耗低、使用壽命長等特點，該項目產品進入國內外市場后，因其質量優、價格低、性能好等特點，深受國內汽車廠家的歡迎，公司產品已呈現供不應求的喜人局面，有力地提升了我國輪胎模具制造水平和自主創新能力，有效地增強了我國汽車業與國外同行的市場競爭能力。