本文介紹了錐螺紋數(shù)控銑削的PowerMILL相關(guān)應(yīng)用。

　　螺紋數(shù)控銑削加工因其具有加工效率高，刀具成本低，螺紋加工質(zhì)量優(yōu)質(zhì)可靠的特點，以日趨廣泛應(yīng)用于實際加工中。眾所周知：螺紋銑削要求數(shù)控機(jī)床具有螺旋插補(bǔ)功能，即允許刀具沿著螺旋線運(yùn)動，一個螺旋運(yùn)動是在一個平面內(nèi)做圓形運(yùn)動的同時在一個與該平面垂直的直線上運(yùn)動。錐螺紋銑削加工由于螺紋孔徑尺寸隨螺紋深度尺寸變化而變化，加工點位計算復(fù)雜，程序編制困難，數(shù)控程序的編制對編程人員的要求高。PowerMILL是英國Delcam Plc公司研制開發(fā)的專業(yè)數(shù)控加工編程軟件，具有功能強(qiáng)大，加工策略豐富的特點，被廣泛應(yīng)用于航空航天工、汽車、船舶、家用電器、輕工產(chǎn)品及模具制造等行業(yè)。本文以美制密封圓錐內(nèi)螺紋2-11 1/2NPT為例，利用PowerMILL精加工策略，輕松解決了這一難題。

　　第一步，按美制密封圓錐內(nèi)螺紋2-11 1/2NPT尺寸建模，無需將螺紋形狀三維造型，僅按螺紋底孔尺寸做一錐孔即可，這樣就為編程造型提供了極大的方便性。如圖1。

圖1

　　第二步，選擇PowerMILL最佳等高精加工策略，設(shè)置刀具為立銑刀，通過改變刀具直徑的大小來控制螺紋牙深;行距控制螺紋螺距;選擇螺旋與封閉式偏置控制刀具加工路徑連續(xù)在錐孔內(nèi);采用由上到下加工方式，選擇方向控制螺紋旋向，逆銑為右旋螺紋。最佳等高精加工策略參數(shù)如圖2，刀具加工路徑如圖3。

圖2

圖3

　　第三步，利用機(jī)床后置，產(chǎn)生NC程序。程序簡略如下：

　　%PM131

　　N131

　　N2 G40

　　N3 G54N4 G17

　　N4 G90

　　N5 G71

　　N6 M05

　　N7 T3 M06

　　N8 S2200 M03

　　N9 G54

　　N10 G00 X0.0 Y0.0 F15000 M08

　　N11 Z50.0

　　N12 X1.778 Y-17.609

　　N13 Z5.0

　　N14 G01 Z1.686 F100

　　N15 X1.589 Y-17.631 Z1.683 F120

　　N16 X1.588

　　N17 X0.788 Y-17.685 Z1.667

　　N18 X0.787

　　N19 X0.001 Y-17.703 Z1.651

　　N20 X0.0

　　N21 X-0.787 Y-17.685 Z1.635

　　……

　　……

　　N8582 X1.851 Y-16.055 Z-49.116

　　N8583 X1.85

　　N8584 X1.631 Y-16.076 Z-49.12

　　N8584 X0 Y0

　　N8585 G00 Z100.0 F15000

　　N8586 M09

　　N8587 T0 M6

　　N8589 G00 B0.0 C0.0

　　N8590 M30

　　總結(jié)

　　采用以上數(shù)控銑錐螺紋方法具有模型造型簡單，數(shù)控加工參數(shù)調(diào)整方便，加工方法簡潔易懂，較好解決了數(shù)控銑錐螺紋加工編程的難題。本加工方法同樣適用于其它類型螺紋的加工。

　　目前，我廠在北三機(jī)數(shù)控鉆銑床ZH5120C、德馬吉DMG50V數(shù)控等銑床上，選用機(jī)夾單齒螺紋銑刀，已成功完成美制密封圓錐內(nèi)螺紋2-1 11/2NPT，1-11 1/2NPT及美制統(tǒng)一螺紋1 1/2-12-UNF，1 3/8-12-UNF加工。螺紋加工質(zhì)量完全滿足零件圖紙要求。