3.2建模步硯及要求
   
    建立布局草圖，作為所有零件的參考。草圖中要包括所有具有相關(guān)位置零件的信息，并對這些代表零件的幾何體加入關(guān)系和尺寸，還可以進一步加入數(shù)值連接、方程式等，以便草圖尺寸變化時幾何體隨之改變位登或大小。
   
    建立零件，參考布局草圖分別建立每一個零件。所謂參考草圖既零件的草圖必須和參考草圖建立關(guān)系，例如全等或?qū)嶓w投影等等。對稱零件可以通過鏡像派生得到。對于上橫梁設(shè)計，方程式的驅(qū)動參數(shù)是連接板中心距、左滑輪距、右內(nèi)滑輪距、右外滑輪距、寬、高。上橫梁如圖 4所示:
   

    其中，連接板中心距為 2960mm，左滑輪距為245.5mm，右內(nèi)滑輪距為260 ，右外滑輪距為260mm,寬為310mm，高為250mm，六個參數(shù)為驅(qū)動參數(shù)，己經(jīng)被建立在參數(shù)表中。
   
    3.3驅(qū)動生成不同尺寸的上棋梁裝配體生成不同尺寸的上橫梁裝配體可采用以下方法:① 手動修改:在基體一拉伸一薄壁特征上雙擊以顯示其尺寸，修改對話框出現(xiàn)，更改尺寸數(shù)值，單擊重建模型，裝配體中的所有的零部件會自動更新:選擇了所有配里。② 接口程序自動修改:通過 vc++驅(qū)動程序改變內(nèi)部變化的大小，并完成重建模型，裝配體中的所有的零部件也會更新。這樣我們就得到驅(qū)動后的上橫梁，如圖 5所示。
   

    4.結(jié)論
   
    此參數(shù)化系列設(shè)計是在拓撲結(jié)構(gòu)不變的條件下實現(xiàn)的，對于產(chǎn)品的多樣性變化問題，可以遵從以上方法通過進一步的設(shè)計工作解決。參數(shù)化設(shè)計目前還作不到只用結(jié)果而不管過程的"傻瓜版"，因此需要操作人必須具備 Solidworks的繪圖技能，以便根據(jù)個性實時修改滿足需要。由于3D設(shè)計用的是特征，故設(shè)計實施前必須經(jīng)過認真思考以確定制作模型的順序。參數(shù)設(shè)計計算模塊是真正的設(shè)計核心，是實現(xiàn)自動化設(shè)計的紐帶。實踐表明參數(shù)化可以提高工作效率，但是因為設(shè)計的諸多影響因紊不可能在參數(shù)化內(nèi)完全考慮，故用參數(shù)化設(shè)計完全取代人是不現(xiàn)實的。在標準件和通用件及一些配套件上作到參數(shù)化是完全可能的，也同時縮短了這部分工作的周期。只有在全部設(shè)計人員都會用3D設(shè)計軟件的基礎(chǔ)上，才能發(fā)揮軟件的強大功能，才能使參數(shù)化設(shè)計不斷完善，最大限度地提高工作效率。實踐表明，設(shè)計效率由一人80天完成，提高到一人10天完成。